如何解決（jué）吹塑加工過程（chéng）中遇到的問題？

吹塑加工是一種開（kāi）展迅速的塑料加工辦法（fǎ）。吹塑技能在第二次世（shì）界大戰（zhàn）時刻，開端用於（yú）出產低密度聚乙烯小瓶。50時代後期，跟著高密度聚乙烯的（de）誕生（shēng）和吹塑成型機的開展，吹塑技能得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數（shù）千升，有的出產已采用了計（jì）算（suàn）機控製。適用於吹塑的塑料有（yǒu）聚乙烯、聚氯乙烯、聚（jù）丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工（gōng）業包裝（zhuāng）容（róng）器。依據型坯製作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉（lā）伸吹塑（sù）。

如何防（fáng）止吹塑加（jiā）工（gōng）商品凹痕和氣（qì）孔?

商品凹痕一般因為製品上受力缺乏、物料充模缺乏以及（jí）製（zhì）品規劃不合（hé）理，凹痕常呈現在與薄壁附（fù）近的厚壁有些。氣孔（kǒng）的構成是因為模腔內塑料缺乏，外圈塑料冷卻固化，內部塑料發生縮短構成真空。八成因為吸濕性物料未枯燥好，以及物猜中殘留單體及（jí）其他化合物而構成的。判別氣孔構成的緣（yuán）由，隻需調查塑料製品的氣泡在開模時瞬時呈現仍是冷卻後呈現。若是當（dāng）開模時（shí）瞬時呈現，八成是物料疑問，若是是冷卻後呈現的則歸於模子或注塑條件疑問。

(1)物（wù）料疑問：

①枯燥物料

②加潤滑劑

③下降物猜中揮發物

(2)注塑條件疑問：

①注射（shè）量缺乏;

②進步（bù）注射壓力;

③添（tiān）加（jiā）注射時刻;

④添加全壓時（shí）刻;

⑤進（jìn）步注射速度;

⑥添（tiān）加注射周期;

⑦操作緣由構成的注射周期失常。

(3)溫度疑問（wèn）：

①物料（liào）太熱構成過量縮短;

②物料（liào）太冷構成（chéng）充料壓實缺乏;

③模溫太高（gāo）構成模壁處物料不能很快固（gù）化;

④模溫太低構成充模缺乏;

⑤模子有部分過熱（rè）門;

⑥改動冷（lěng）卻計劃。

(4)模具疑問：

①增（zēng）大澆口;

②增（zēng）大分流道;

③增大幹流道;

④增大噴嘴孔（kǒng）;

⑤改善模子排氣;

⑥平衡（héng）充模速（sù）率;

⑦防止（zhǐ）充模料流中止;

⑧澆口（kǒu）進料組（zǔ）織在製品厚壁部位;

⑨若（ruò）是（shì）有能夠，削減製（zhì）品壁厚區別;

⑩模子構成的注射周期失常。

(5)設（shè）備疑問：

①增大（dà）注壓機的塑化容量;

②使注射周期正常;

(6)冷卻（què）條件疑問（wèn）：

①部件在模內冷卻（què）過長，防止由外往裏縮短，縮短（duǎn）模子冷卻時刻;

②將製（zhì）件在熱水中冷卻。