吹塑加工成型對比注塑加工成型的（de）6大優勢（shì）

無論是吹塑加工成型或是（shì）注塑加工成型，產（chǎn）品的（de）設計與選材都（dōu）至（zhì）關重要。

吹塑產品設計是（shì）製造（zào）有競爭力、品質優良（liáng）的（de）關鍵，是一項係統（tǒng）性、綜合姓的工程策劃（huá）。首先需（xū）要考（kǎo）慮滿足吹塑（sù）產（chǎn）品的使用功能;然後進行材料選擇，確定吹塑（sù）成型方法(尤其要注意（yì）吹塑件的分型（xíng）、脫模（mó）、排氣等);最後才是吹塑（sù）模具結構尺（chǐ）寸和技術要求（qiú）的確定，同時還要顧及（jí）吹塑模具加工的工藝性。整個過程要與（yǔ）生產成（chéng）本和效率緊（jǐn）密結合。

吹塑加工成型（xíng）對比注塑加工成型，具（jù）有哪些優勢呢？

一、吹塑產品單價和模具製（zhì）造成本低：吹塑機械(尤其是吹塑模（mó）具)的造價較低(成型相似的（de）製品（pǐn）時（shí），吹（chuī）塑機械的造價約為注射機械（xiè）的1/3—1/2)，吹塑產品的生產成本也較（jiào）低。

二、吹塑中，型坯是在較低（dī）壓力下通過機頭成型並在低壓（yā）(多數為0.2—1.0MN)下吹脹的，因而吹塑產品的殘餘（yú）應力較小，耐拉伸、衝擊、彎曲與環境（jìng）等各（gè）種應變的性能較高，具有較好（hǎo）的使用性能。而在注射（shè）成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導（dǎo）致應力分（fèn）布不均（jun1）勻。

三、吹塑（sù）級塑料(例如PE)的（de）相對分子質（zhì）量比注（zhù）射級塑料要高得多。因此，吹塑產品具有較高（gāo）的衝擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，適於生產包裝或運輸洗滌劑與（yǔ）吹塑玩具，吹塑工（gōng）業製品等。

四（sì）、由於吹塑模具僅由（yóu）陰模構成，故通過簡（jiǎn）單地調節機頭模口間隙或擠（jǐ）出條件即可改變製品的壁厚，這對無（wú）法預（yù）先準確計算所（suǒ）需壁厚（hòu）的製品（pǐn）很有（yǒu）利。

五、吹塑成型（xíng）可以（yǐ）生產（chǎn）壁厚很小的製品，這種產品無法通過注射成型來生產。

六、吹（chuī）塑成型工藝（yì）可以生產形狀（zhuàng）複雜、不規則且為整體（tǐ）式的製品。采用注射成型時，需要先生產出兩件或多件製品後，通過搭扣（kòu）配合、溶（róng）劑教結或超聲波焊接等組合在一起。因此注射生產的工序（xù）會比（bǐ）吹塑加工要更為複雜，相對而言，造價會更高，成本也隨之增加（jiā）。

吹塑工藝（yì）生產的圓球，可以一步成（chéng）型，而采用注塑工藝，則需要先生（shēng）產兩件半圓產品（pǐn），再通過超聲波焊接，才能組合在一起，這樣的成本會（huì）大大提高。可見吹塑工（gōng）藝的造價成本比注塑要低很多。